分为常压和减压减压干燥器也称真空干
的传递保证物料表面湿分蒸汽分压浓度高于外部空间中的湿分蒸汽分压保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间从而在物料表面和内部出现湿含
量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化使物料湿含量不断降低逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制而后只要干燥的
外部条件不变物料的干燥速率和表面温度即保持稳定这个阶段称为恒速干燥阶段当物料湿含量降低到某一程度内部湿分向表面的扩散速率降低并小于表面汽化速率时干燥速率即主要由内部扩散速率决定并随湿含量
的降低而不断降低这个阶段称为降速干燥阶段。干燥设备分类用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压减压干燥器也称真空干燥器。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介
分为常压和减压减压干燥器也称真空干
质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动物料移动和干燥介质流动方式可分为并流逆流和错流。按操作压力按操作压力干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而
加速干燥过程且可降低湿分沸点和物料干燥温度蒸汽不易外泄所以真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。按加热方式干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式
等类型。对流式干燥器又称直接干燥器是利用热的干燥介质与湿物料直接接触以对流方式传递热量并将生成的蒸汽带走传导式干燥器又称间接式干燥器它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量生成的
湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质热效率较高产品不受污染但干燥能力受金属壁传热面积的限制结构也较复杂常在真空下操作辐
分为常压和减压减压干燥器也称真空干